【新疆石油化工展】塔里木石化分公司5套裝置提前交付檢修

8月16日至17日，獨山子石化公司塔里木石化分公司開停工管理組嚴格按照停工方案，現場逐項進行排查確認，計劃停工的13套裝置中已停工7套，異戊烷罐、乙烯裂解、高密度聚乙烯、循環水系列一、全密度聚乙烯5套裝置提前交付檢修。開工鍋爐裝置、除鹽水裝置按計劃檢修。

在8月17日首次停工檢修例會上，獨山子石化公司總經理助理、塔里木石化分公司總經理董泰斌強調：要提高站位，認識本次大檢修的重大意義，正確面對“時間緊、任務重、風險高、要求嚴”的困難，顧大局、勇于擔當、奮力拼搏，嚴格執行標準規范；要加強安全和質量管控，堅持“全覆蓋、嚴執法、零容忍”，獎罰分明，充分發揮現場監護人的作用，不斷發現問題解決問題，為檢修順利進行創造良好條件，實現質量、安全、進度全面可控穩步推進。

塔里木石化分公司乙烯業務各生產裝置8月10日停工，經過一周停工、吹掃、置換、隔離，實現了“停得穩、放得空、掃得凈，交得出、接得穩”目標。

“全密度聚乙烯裝置整體比原計劃提前兩天交付檢修，其他生產裝置正積極推進相關工作，整體檢修安全受控。”獨山子石化公司副總工程師，塔里木石化分公司黨委委員、常務副總經理、安全總監閔文暉在停工驗收現場說。

本次大修實施檢修、節能、技改、生產項目897項，同步實施塔里木二期乙烯項目裝置流程優化等，時間緊、任務重。為了在分公司范圍內統一領導、統一標準、統一步調，降低作業風險，保證檢修安全、質量和進度，實現大檢修全過程管理受控，公司成立了大修領導小組，下設14個專業管理組，并設立了大修辦公室，編制停工大修管理手冊。

塔里木石化分公司副總工程師閔文武說：“本次大修將對乙烯裝置急冷水系統進行優化改造，對碳二加氫反應器進行換劑，以解決裝置瓶頸問題，確保裝置后續平穩運行。”

本次大修要配合上游乙烷擴能改造項目同步停工大修，另一個重要任務是同步實施塔里木二期乙烯項目裝置流程優化，完成25個甩頭的現場施工。通過消除瓶頸、優化設備和工藝，使新增乙烷接卸設施實現轉型升級。

在全密度聚乙烯停工驗收現場，生產部副經理、安全總監祁小娟向停工驗收人員詳細介紹本次停工檢修開展情況：“全密度聚乙烯裝置比原計劃提前兩天交付檢修，我們不能夠松懈，因為接下來要進入全面大檢修階段，在檢修過程中管控好安全、質量、進度，任務非常重。我們要為圓滿完成大修繼續努力。”

8月17日首次停工檢修例會匯報情況顯示整體進度踏點：本次大檢修乙烯業務重點項目12項，已開工8項；檢驗檢測項目中壓力容器應檢驗761臺，完成150臺；工業管道應檢驗6288條，完成2949條；小接管應檢驗1218個，完成310個；安全閥應校驗1299臺，完成212臺。

目前，乙烯丙烯罐區、乙烷罐區、壓力罐區、常壓罐區、循環水系列二、空分空壓裝置、污水處理場生化單元正常運行。對采取硬隔離方式的區域，按管控和巡檢方案，明確檢查要求和要點。

大修領導小組以重點項目日工作清單管理模式積極推進大修各項任務，嚴格落實《中國石油煉化裝置停工檢修規范化管理100條》、大檢修全生命周期考核評價辦法，加強過程管控，努力實現“零事故、零傷害、零污染、零缺陷”和項目進度“零延誤”。

截至8月17日17：00，塔里木石化分公司乙烯大檢修項目已開工218項，開工率25%；已完成121項，完工率14%。